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硅膠腳墊的用處和特點

發布時間:2019-12-23 點擊量:

透明膠墊的關鍵原料是硅膠經壓模硫化成形加工工藝而制造出去的工藝品,選用高工作壓力硫化機器設備歷經高溫硫化,使硅膠原料成固體成形,從磨具里滑脫的硅膠套商品再除去毛刺,隨后沖壓模具;現階段,在制造行業里,此工藝流程徹底由手工制作進行; 隨后表面歷經獨特解決,再迎合客戶滿意度的各種各樣粘膠,兩面油膠帶、進口3M膠帶等。

硅膠墊具備抗震,止滑,防滑美觀大方作用,逶色度極高。透明膠墊廣泛運用于有機玻璃板,玻璃工藝品,展示貨架,電器產品,家具工藝品,五金配件,酒店餐廳,全透明塑膠制品等,透明膠墊應存儲在干躁自然通風的倉庫中,杜絕熱原,離去路面和墻面20cm左右,用包裝塑膠袋密封性好,防止受酸、堿、油等腐蝕品的危害。不必室外置放防止太陽照射。因為透明膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的危害,會跟氣體產生空氣氧化,使透明膠墊變黃,強力膠開膠,因而。要提升透明膠墊的保存期,要在原材料里邊再加硅膠獨特防腐劑,使其不容易出現開膠變黃的狀況。

東莞市博浩包裝制品有限公司出示各種透明膠墊制做服務項目,歡飲諸位新老顧客的光顧。

1、原材料

將小塊生膠原材料破碎,使濕冷原材料干躁,將含銅原材料開展除鐵設備解決,以確保夾層玻璃皮墊品質。

2、熔制

將小塊夾層玻璃皮墊相互配合料在池窯或鉗鍋窯內開展高溫(1550~1600度)加溫,使之產生勻稱、沒有氣泡,并合乎成形規定的液態玻璃皮墊。

3、成形

將液態玻璃皮墊高溫硫化,使生膠原料成固體成形。

4、壓邊

從磨具里脫出去的商品會連同一些沒用的毛刺,必須除去;在制造行業里,此工藝流程徹底由手工制作進行。

5、貼膠

成形后的夾層玻璃皮墊表面歷經獨特解決,再迎合國內90U(95U)的兩面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、SONY膠帶、T4000膠帶、北極熊膠帶這些。

6、沖壓模具

成形解決好的商品依據具體必須的規格型號用高速沖床沖壓模具而成。

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